一汽-大众作为中国汽车合资企业的典型代表，26年来，以稳健的发展带动上下游合作伙伴同步发展，树立了行业标杆，为中国汽车零部件和销售网络的快速发展贡献了力量。

　　日前记者走访了一汽-大众合作伙伴之一的优秀供应商代表，实地探访供应商企业，听到、看到了这些企业成为一汽-大众最重要的合作伙伴后，在质量体系建设、能力培养等方面取得的卓越成绩，与一汽-大众秉承的“合作共赢”理念密不可分，尤其是给供应商伙伴们提供的成长、发展和创新平台，为一汽大众可持续发展奠定了坚实基础。

　　依托一汽-大众做强实现共赢

　　宁波均胜电子股份有限公司（以下简称均胜）董事长刘玉达如数家珍地说，“从2004年与一汽-大众进行业务合作至今，14年来让企业感悟最深的是，质量是一个企业生存发展的重要目标。是一汽-大众强大支持，使均胜从一家以汽车功能件为主业的零部件企业，成为现有汽车电子、汽车安全和汽车功能件事业三大运营主体。总部在宁波，拥有在全球17个国家超过20家生产及销售基地，三大核心研发中心；现有员工20000余名，研发人员逾3500人。公司2016年实现营收超过186亿元人民币。企业不仅成为一汽-大众的A级供应商，而且借助一汽-大众的平台，同时成为宝马、奔驰、奥迪、大众、通用和福特等汽车制造商的A级供应商。”

　　据了解，2006年，自均胜第一次与一汽-大众合作宝来洗涤壶项目，就按照一汽-大众对供应商质量管理标准严格执行，企业先后完成了TS16949、ISO14001、OHSA18001体系认证、通过了VDA系统审核以及Fomel Q质量能力培训等。一汽-大众的质量管理标准优化了均胜的组织架构和质量体系。同时，均胜依托一汽-大众的质量管理经验，在内部实施一系列的评审和培训，推动组织架构、流程建立、质量控制、持续改善等方面的不断优化和提升。在创新方面，均胜是一汽-大众优秀创新开发供应商的获得者。2017年，均胜与一汽-大众通过创新产品的深入探讨和研究，落地了5个前端项目，并在上海和法兰克福车展上进行了展示，得到了业界的积极评价。

　　为契合一汽-大众“创·享高品质”的理念，均胜以学习一汽-大众先进的组织架构模式与企业发展创新为己任。分别创建了产品前期研发与后期量产质量两个质量管理部门。从开发质量的策划和保证，到量产后期质量的维护与提升，以及售后质量服务。企业在各个环节上都完善了体系和配套资源，为客户提供全方位的服务。在传承一汽-大众“全员全过程的质量保证”理念中，均胜从产品设计、制造、检验、销售整个过程对产品进行监控。为确保监控的有效性，多年来，他们从基础的质量管控，发展到推进供应商管理、电子质量管理、生产数据分析、项目管理等系统的使用，确保整个过程得到系统的控制和管理。

　　刘玉达表示，均胜作为快速成长的汽车零部件优秀供应商，与学习一汽-大众先进优秀的品牌理念和管理体系是分不开的。均胜深知，为了更好的传承一汽-大众“诚信创造价值、尊重成就共赢”的核心价值观，企业将始终紧跟一汽-大众的发展步伐，以更加辉煌的业绩回报一汽-大众的支持。

　　只要是一汽-大众的供应商就OK

　　“这么专注做车灯的企业我们为什么没有发现？给一汽-大众配套车灯的供应商就OK。”这是某豪华品牌公司选择常州星宇车灯股份有限公司（以下简称星宇股份）的理由。

　　“一个当年只有4万元启动资金的校办工厂，2004年，星宇股份就获得参与宝来车型同步设计的机会，共同开发后尾灯，这对企业来讲是一个具有里程碑意义的机遇，通过紧随一汽-大众的快速发展，星宇股份现已成为国内车灯龙头企业以及世界知名的车灯总成制造商和设计方案提供商。如今星宇股份已发展成市值数百亿元的上市公司，企业依托一汽-大众不仅实现共赢，同时，也为星宇股份不断提升综合实力注入了创新能量。” 星宇股份党委书记、副总经理俞志明兴奋的说。

　　星宇股份伴随着一汽-大众快速成长。一直以来，一汽-大众在工作上的各项要求，星宇股份就严格执行。成立了一汽-大众项目团队，积极配合一汽-大众做好前期的技术开发准备，先后成立了前灯和后灯设计室。按照一汽-大众的质量管理标准，结合企业自身优势，建立了质量管理信息体系。为了培养一批满足一汽-大众的质量要求的专业质量管理团队，仅2016年以来，星宇股份共参加一汽-大众外协件质量保证部供应商评审科组织的培训11次，培训涉及Formel Q质量能力评审、质量管理工具、QPN新项目成熟度管理、汽车回收利用法规要求等。为提升企业自身能力，2017年对393名质量检查管理全部人员进行了在岗重新培训落实资质认定。同时，对288人次质量工程师落实质量管理基础、质量工具应用、质量体系管理、项目质量管理等各方面进行专业内训。为了给企业建立质量体系，一汽-大众质保部审核员深入企业，依据VDA6.3过程质量管理要求对现场审核指导，并针对问题，在设备模具和人员管理、工作流程改善等不同层面给予指导，为星宇股份连续获得A级供应商评价提供有力支撑。

　　与此同时，一汽-大众工程师在项目开发过程中，提出“Cubing对标”概念，从星宇股份与大众的Cubing精度、灯具装配方案及测量方案等多个方面逐一帮助分析改善，并多次派专人来企业现场指导尺寸分析及测量工作，无论是长春、成都还是佛山，2016年实施的新项目均比之前项目匹配问题改进效率提升了50%以上。为不断对星宇股份过程管理质量进行促进和指导，一汽-大众工程师还在在线测量能力提升、AUDIT管理、二级供应商监管等方式方法上对企业进行横展，在电子工厂落实SPI在线检测、后灯工厂规划自动化匹配测量，使用与一汽-大众相一致的AUDIT评价方法，提升外观检查能力。不断督促企业对产品量产过程保证的确认管理，并对试验保证提出要求，落实售后市场品质管理审核工作，帮助企业进行改进完善。先后成立质保中心，对过程产品型式试验管理进行归口。在质量提升过程中，始终将质量意识放在第一位，指导企业查找产生和流出原因，并督促企业在改善过程中宣贯 “人人都是质量第一人”的理念，不断促进供应商共同提升质量意识。

　　一汽-大众的质量标准已在星宇股份员工心目中牢固树立起来。他们结合企业实际，总结出了“质量管理是盯出来的，技能是练出来的，质量潜力是逼出来的，工作方法是用心想出来的”质量管理思路。在星宇股份样品展示室，设计前瞻、造型独特的车灯产品琳琅满目，他们紧跟汽车发展顶尖技术，已经做好应对未来车企新产品布局和满足市场需求的技术储备，为企业增加高附加值产品利润空间赢得了先机。

　　打造具有国际竞争力底盘部件供应商

　　在青岛即墨汽车工业园，初冬凛冽的海风肆无忌惮地狂吹，“质量之旅”的记者在园区刚铺设的道路，围着一汽-大众青岛工厂周围500m绕了好一阵子，才在荒漠中找到了那座不太起眼厂房——富奥威泰克汽车底盘有限公司青岛分公司（以下简称青岛分公司）。

　　青岛分公司位于一汽大众青岛工厂西侧富奥工业园区的联合厂房，占地面积2.4万m2，建筑面积2.6万m2，包含冲压、焊装、涂装、机加、装配五大工艺，具备完整的底盘模块生产工艺。一期工程完成后，可为一汽-大众青岛工厂提供36万辆份底盘装配模块。为了提升供应商质量意识和贯彻一汽-大众质量标准，一汽-大众高管、质保部部长、生准科工程师都先后到青岛分公司，亲自落实项目进度，对供应商进行项目管理培训，主要培训内容为一汽-大众的产品诞生过程PEP,EMPB.2TP.和质量保证协议等一系列专业培训。通过一汽-大众的支持、帮助和系统专业的培训，青岛分公司已经取得了样板工厂、过程预审无红灯项、按时交样、VFF/PVS正常装车等多项成绩。

　　工厂现场，冲压、焊接、涂装、机加、装配五大工艺都极具先进性，在冲压自动送料机旁，设备从开卷、送料，校平（可自动修正送料精度）一气呵成；机械手自动线拆剁、码剁、自动传递游刃有余；焊接机器人可实现原点校准，保证焊接轨迹的准确；同时，焊接线引入焊接参数追溯系统，对焊接电流、电压实时记录和追踪，对焊接总成实现一件一码，单件追溯，可满足客户的“精确追溯”要求。在总成自动装配线上，操作者按照电子操作指导书和点检要求，以及自动提示操作步骤，保证作业顺畅，自动提示点检清单，不点检设备无法运行；自动拧紧螺栓和自取压装铰链，拧紧曲线和压装曲线添加自学习软件，与线体互锁，从根本上消除假扭矩，压装不良，保证产品质量，并对拧紧、压装曲线实时监控；在线自动检测设备的投入，保证产品质量可控；引入追溯系统：可对工艺参数，装配零件信息进行批次追溯和精确追溯，并将产品信息上传工控机，并自动上传至MES系统。这些质量管理体系的建立，为满足一汽-大众高品质零部件需求提供了支撑。

　　“为了满足一汽-大众高品质造车理念，青岛分公司严格按照一汽-大众的要求，从人机料法环五大方面，做了一系列的生产准备和规划，这些规划都得到了一汽-大众多个部门的大力支持和指导，富奥威泰克青岛分公司是伴随着一汽-大众发展成长起来的，通过与一汽-大众合作20多年来，公司在质量体系、产品开发能力，以及市场开拓方面都取得成长进步和发展。一汽-大众开展的 “质量之旅”活动，能更加紧密的促进与一汽-大众的结合，随着一汽-大众的产量和市场份额的不断提升，必将促进双方未来的共同发展，也为成为一汽-大众核心供应商打下坚实的基础。与此同时，公司要在积累贯彻一汽-大众质量管理标准经验的基础上，积极反哺一汽自主事业，目前已经接到一汽的红旗、奔腾、森雅等20多个产品配套订单。富奥威泰克青岛分公司要紧跟一汽-大众和一汽自主品牌的发展速度，以更高的品质践行优秀供应商的责任。”青岛分公司总经理刘春国表示。

　　党的十九大已经制定出国家未来发展的强国战略，也为汽车行业带来全新的契机。质量是企业追求的永恒主题，一汽-大众始终坚持质量标准不动摇，提升质量规划与项目控制能力，通过实施质量精益项目，从产品研发到零部件采购，从生产制造到售后服务，牢固树立“质量至上”意识，精心呵护“成长中的质量”，不断强化对整个价值链的全面质量管理，确保产品质量的持续稳定。一汽-大众相关人士表示，在新思想引领新时代，新气象带来新作为的历史起点上，一汽-大众将通过开展供应商培训等方式帮助供应商提升能力；实施经销商合作发展计划，与经销商共同谋市场、拼市场、抢市场，要继续保持在乘用车市场第一集团的地位。一汽-大众将与600余家供应商，两大品牌1300余家经销商、物流承运商等合作伙伴精诚合作，为实现企业跨越发展，实现整个价值链的共进共赢创造新的辉煌业绩。